Szyny relaksacyjne
- Projektowane cyfrowo
- Żywice klasy medycznej
- Powtarzalna precyzja
exocad • CAD/CAM • Druk 3D • Certyfikowane materiały
W IVO-DENT łączymy precyzję cyfrowego projektowania z nowoczesnymi technologiami wytwarzania - od exocad, przez frezowanie CAD/CAM, po druk 3D z certyfikowanych materiałów protetycznych.
Łączymy projektowanie w exocad, frezowanie CAD/CAM i druk 3D z certyfikowanych materiałów. Każda praca przechodzi ten sam, powtarzalny łańcuch cyfrowy - od skanu, przez projekt, po gotowe uzupełnienie i kontrolę jakości.
Cztery etapy spójnego procesu - od cyfrowego skanu po kontrolę jakości gotowej pracy.
Cyfrowy skan trafia do exocad, gdzie powstaje projekt z pełną kontrolą anatomii, okluzji i estetyki.
Kontrola parametrów technicznych projektu - punktów stycznych, profilu wyłaniania i grubości ścianek.
Frezowanie CAD/CAM z certyfikowanych bloków lub druk 3D z żywic medycznych - zależnie od typu pracy.
Wykończenie, weryfikacja dopasowania, okluzji i estetyki przed przekazaniem pracy do gabinetu.
Druk 3D w IVO-DENT obsługuje pełen zakres elementów cyfrowego procesu - z certyfikowanych żywic medycznych i modelowych.
W IVO-DENT wykorzystujemy nowoczesne technologie cyfrowe zapewniające precyzję, powtarzalność i wysoką jakość wykonania uzupełnień protetycznych.
Wybór technologii (exocad, CAD/CAM, druk 3D) wynika z wieloletniej praktyki protetycznej i dążenia do przewidywalnych, powtarzalnych efektów.
Identyczne parametry każdej kolejnej pracy z tego samego projektu cyfrowego.
Minimalne tolerancje dopasowania skracają czas pracy w jamie ustnej pacjenta.
Każde zlecenie archiwizowane - projekt, numer partii materiału, parametry produkcji.
Cyrkon, ceramika szklana i żywice medyczne zgodne z wymaganiami medycznymi.
Te same narzędzia, które stosowane są w nowoczesnych pracowniach w Polsce i za granicą.
Możliwość omówienia projektu cyfrowego przed skierowaniem pracy do produkcji.
Technologia w IVO-DENT to połączenie cyfrowego projektowania (exocad), precyzyjnego frezowania CAD/CAM oraz druku 3D - opartych na certyfikowanych materiałach protetycznych. Poniżej szczegóły zaplecza technologicznego i grup materiałowych, które decydują o przewidywalności i powtarzalności prac.
System exocad to serce cyfrowego procesu - zaawansowane oprogramowanie CAD stosowane w nowoczesnych pracowniach na całym świecie, dające pełną kontrolę nad anatomią, okluzją, profilem wyłaniania i estetyką. Każdą pracę projektujemy indywidualnie, z możliwością konsultacji projektowej przed skierowaniem do produkcji.
Frezowanie CAD/CAM wytwarza uzupełnienia z certyfikowanych bloków - głównie cyrkonu, a także ceramiki szklanej i hybryd - z powtarzalnością wymiarową i precyzją mikronową. Frezarkę uzupełnia piec do spiekania (linia Programat Ivoclar) do obróbki termicznej cyrkonu do pełnych parametrów wytrzymałościowych i estetycznych.
Druk 3D realizujemy na drukarkach klasy Asiga (SLA/DLP o wysokiej rozdzielczości) - szyny relaksacyjne, prace tymczasowe, modele kontrolne i elementy pomocnicze z żywic medycznych i modelowych.

Stosowane w IVO-DENT materiały są certyfikowane i dobierane do konkretnego zastosowania klinicznego. Poniżej przegląd głównych grup materiałowych.
Podstawowy materiał do koron, mostów i suprastruktur na implantach. Dostępny w wielu klasach wytrzymałości i translucencji - od cyrkonu wysokowytrzymałego (odcinek boczny) po cyrkon o wysokiej translucencji (odcinek przedni). Może być licowany ceramiką lub stosowany w pełnym konturze.
Stosowana w pracach o wysokich wymaganiach estetycznych, zwłaszcza w odcinku przednim. Doskonała translucencja i naturalna gra światła, idealna do licówek i koron pełnoceramicznych.
Biokompatybilne żywice do druku 3D - stosowane w szynach relaksacyjnych, pracach tymczasowych i elementach pomocniczych. Spełniają wymagania medyczne (klasa IIa).
Specjalistyczne woski żywiczne do technologii druku odlewniczego - precyzyjne odwzorowanie struktur przed odlewaniem lub prasowaniem.
Stosowane w strukturach tymczasowych i pracach wymagających pewnej elastyczności (np. suprastruktury tymczasowe na implantach).
Wszystkie technologie współpracują w jednym, spójnym łańcuchu: cyfrowy skan, projekt w exocad, produkcja (frezowanie CAD/CAM lub druk 3D) oraz obróbka i kontrola jakości. Każdy etap jest powtarzalny, dokumentowany cyfrowo i kontrolowany pod kątem parametrów technicznych.
Projekt exocad jest plikiem, który można otworzyć, skonsultować, zmodyfikować i dopiero potem wysłać na produkcję. Każdy etap zostawia cyfrowy ślad, więc w razie potrzeby można wrócić do dowolnego momentu procesu.
Każde zlecenie jest archiwizowane cyfrowo - projekt, parametry frezowania, numer partii materiału, ustawienia druku 3D. Dzięki temu każda kolejna praca (np. wymiana uzupełnienia po latach) może być powtórzona z identycznymi parametrami.
W cyfrowym procesie kontrola jakości jest obecna na każdym etapie: walidacja skanu, weryfikacja projektu, kontrola po frezowaniu, końcowa kontrola dopasowania i estetyki. Ta ciągła weryfikacja zapewnia przewidywalność efektu końcowego.
Szczegółowe dane techniczne (parametry skanerów, specyfikacje materiałów) przekazujemy bezpośrednio w rozmowie z gabinetem. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o stosowanych technologiach i możliwościach współpracy - zapraszamy do kontaktu.
Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej o stosowanych technologiach i cyfrowym procesie IVO-DENT.
Skontaktuj się